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TUhjnbcbe - 2023/8/8 20:57:00

湖南日报·新湖南客户端10月22日讯(通讯员张勇龙广煌)“无水废渣可以直接滑入车厢,我们干起活来干净又轻松,装置现场也非常环保了!”10月21日,长岭炼化炼油二部烟脱装置废渣处理师傅摘掉口罩笑着说。

近段时间以来,该装置现场变了大样。废渣全部干化后通过传输设备有序进入废渣车,往常满地黄色泥浆不见了,现场几乎“一尘不染”。

烟脱装置是长岭炼化净化炼油外排烟气的环保项目。炼油烟气中含有少量粉尘和有害化学物,需要用药剂进行洗涤处理才能外排。然而,烟气每次“洗澡”后,废渣脱水总是不彻底,废渣难以干化,导致废渣装车现场经常一片“狼藉”,增加了固体工业垃圾处理难度,还加大了污染装置雨水边沟的风险。

为了解决这一难题,装置成立技术攻关小组。他们查资料,对比先进企业同类装置的运行管理方法,经过1个多月的现场研究,发现烟气的“洗澡水”进入脱水环节前,在罐中沉降时间很短,几乎是直接进入脱水机,固体、液体无法一次分层,导致废渣含水高。

技术小组加紧工艺数据论证,获得工艺变更许可后,将烟气“洗澡水”在罐内短暂停留改为18个小时沉降。固液分离完全后,废水进入下游污水处理场,含水量很低的废渣进入脱水机干燥,“稀泥巴”废渣快速变成了“干锅巴”,滑入车厢过程中不再“拖泥带水”。现在,装车师傅们只要较小劳动量的地面清理,现场就会非常洁净,再也看不到他们一脸愁容了。

“这样巧改运行工艺,废渣脱水用电也减少了很多,可谓一举多得。”炼油二部主任刘锋说,为了固化变更后的工艺操作法,长岭炼化还制定了详细的操作指导书和考核制度,并安排专人管理,确保清洁生产。

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